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BANCO CERTIFICADO OEM
CÓDIGO DE ERROR OFICIALD05
Sauter
Sauter // BANCO DE DIAGNÓSTICO OFICIAL

Sauter D05

LavavajillasMotor de Tracción, Inverter y Sensor Tacométrico
Lavavajillas integrable de alta gama con interior de acero inoxidable iluminado y brazos aspersores de precisión
Lavavajillas
Otras Marcas con el Código D05:BrandtD05De DietrichD05

Síntoma / Descripción

AVERÍA

Fallo en el motor del brazo aspersor o en el sensor de presión.

TELEMETRÍA // EN VIVOSEÑAL: FALLO_DETECTADO

Causa Raíz

CAUSA RAÍZ

Los brazos aspersores están bloqueados y no giran o el sensor de presión/motor alterno está defectuoso.

CIRCUITO // SUBSISTEMALÓGICA: CAUSA_AISLADA

Instrucciones de Reparación

DESBLOQUEADO
1Compruebe que los brazos aspersores no estén bloqueados por la vajilla y puedan girar libremente. Limpie las boquillas del brazo aspersor. Si el problema persiste, es posible que sea necesario reparar la bomba de circulación o la válvula desviadora.
Motor de diagnóstico IA analizando esquemas de circuitos y telemetría de fallos de electrodomésticos en tiempo real
AI WORKSHOP PROTOCOL ENGINE
Extracción directa de manuales de taller y esquemas de cableado

Acciones de Campo

ASISTENCIA
¿Necesita ayuda? Llame a un Técnico CertificadoBuscador mundial de recambios Sauter
Protocolo Eléctrico y Seguridad

Desconecte siempre el aparato de la red eléctrica 230V/400V antes de desmontar. Use multímetro CAT III.

PROTOCOLO DE BANCO CALIBRADO // CAT III 600V

Protocolo de Taller y Verificación de Seguridad

PROTOCOLO DE TALLER VERIFICADOMotor de Tracción, Inverter y Sensor TacométricoLavavajillas
2. Mediciones con Multímetro y Banco de Pruebas (Ω)
MODO: ÓHMETRO (Ω)AUTORRANGO
Puntas de prueba de multímetro de precisión midiendo resistencia eléctrica en Ohmios en una placa de control
CALIBRATED METROLOGY RESISTANCE BENCH (CAT III)
Resistencia Nominal (Ω)
3Ω–6Ω (Fases BLDC U-V-W) / 60Ω–180Ω (Tacómetro) / 1.5Ω–3.5Ω (Estator universal)NOMINAL
0 Ω (CORTO)BANDA CALIBRADA∞ OL (ABIERTO)
▲ VENTANA OPERATIVA NOMINAL
Componente Objetivo:Bobinados motor trifásico / Tacómetro / Escobillas de carbón
Pines de Medición y Conexiones
PUNTA (+)
PUNTA (-)
Entre los pines de fase U-V, V-W, U-W del motor; en los terminales del tacómetro
Tolerancia y Criterios de DiagnósticoLas 3 fases deben ser idénticas dentro de ±0,3Ω. Al girar el eje con la mano se generan 1V–4V AC en el tacómetro.
1. Protocolos Previos de Seguridad Eléctrica
  • !Protocolo de Alta Tensión y Bus CC: Espere 5 minutos para descargar los condensadores del inverter (380V CC).
  • !Verifique 0V CC en los condensadores de filtrado antes de desconectar el arnés del motor.
  • !Mantenga las manos alejadas de la correa y poleas durante el giro manual del tambor.
3. Comprobaciones Mecánicas y Visuales
  • Retire la correa y gire el tambor a mano para comprobar rodamientos ruidosos o agarrotados.
  • Motores de escobillas: compruebe que los carbones tengan más de 10mm y buen contacto con el colector.
  • Revise los silentblocks de fijación del motor y la tensión de la correa estriada.
Realice estos pasos de diagnóstico antes de activar la IA Deep Search o sustituir placas.Procedimiento de Taller Certificado

Preguntas Frecuentes: Sauter D05

ÁRBOL FAQ
¿Qué significa el código de error D05 en un aparato Sauter?

Sauter D05: Fallo en el motor del brazo aspersor o en el sensor de presión.

¿Cuál es la causa principal del código de error D05 de Sauter?

Los brazos aspersores están bloqueados y no giran o el sensor de presión/motor alterno está defectuoso.

¿Cómo solucionar o reparar el código de error D05 de Sauter?

Compruebe que los brazos aspersores no estén bloqueados por la vajilla y puedan girar libremente. Limpie las boquillas del brazo aspersor. Si el problema persiste, es posible que sea necesario reparar la bomba de circulación o la válvula desviadora.

Verificación Comunitaria

COMUNIDAD

¿Esta solución resolvió el problema?

GRAFO SEMÁNTICO DE DIAGNÓSTICO // SAUTER

Códigos de Error Sauter Relacionados (Lavavajillas)

Malla Diagnóstica14 Referencias Cruzadas OEM

Códigos de diagnóstico cruzados para técnicos que inspeccionan subsistemas similares.

D06Presostato de Nivel de Agua y Cámara de Compresión
Sobrepresión de llenado de agua.
Inspeccionar Protocolo
D07Presostato de Nivel de Agua y Cámara de Compresión
Se detectó desbordamiento.
Inspeccionar Protocolo
D08Motor de Tracción, Inverter y Sensor Tacométrico
Fallo en la distribución del agua (brazos rociadores alternos).
Inspeccionar Protocolo
D12Sistema General e Integración Mecánica
Fallo del sensor de turbidez.
Inspeccionar Protocolo
D13Sonda de Temperatura NTC y Termistor
Se ha detectado sobrecalentamiento durante el secado.
Inspeccionar Protocolo
D14Módulo Electrónico Principal (PCB) y Bus de Comunicación
Falla en la bomba principal o en el tablero de control.
Inspeccionar Protocolo
D01Válvula de Entrada de Agua, Aquastop y Caudalímetro
Fallo en la entrada de agua.
Inspeccionar Protocolo
D02Sistema de Desagüe y Bomba de Drenaje
Fallo en el drenaje de agua.
Inspeccionar Protocolo
D03Resistencia Calefactora, Termostato y Fusible Térmico
Fallo en el calentamiento del agua.
Inspeccionar Protocolo
D04Sistema de Desagüe y Bomba de Drenaje
Anti-inundación o fuga detectada.
Inspeccionar Protocolo
d17Motor de Tracción, Inverter y Sensor Tacométrico
Fallo del sensor de posicionamiento del tambor.
Inspeccionar Protocolo
d21Módulo Electrónico Principal (PCB) y Bus de Comunicación
Error de comunicación del tablero de control.
Inspeccionar Protocolo
E1Sonda de Temperatura NTC y Termistor
Fallo en el sensor del compartimento frigorífico.
Inspeccionar Protocolo
E10Válvula de Entrada de Agua, Aquastop y Caudalímetro
Tiempo de espera de llenado de agua.
Inspeccionar Protocolo
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